Dynamics NAV Metalsider è la soluzione sviluppata da Aldebra che affianca le potenzialità di Microsoft Dynamics NAV alle necessarie funzionalità per il settore Metallurgico e Siderurgico, dalla gestione della produzione completa di tracciabilità delle colate alla generazione dei certificati di analisi. La compatibilità con
la Suite Microsoft Office consente inoltre una semplice rielaborazione delle informazioni con strumenti standard.
PECULIARITA’ DEL SETTORE METALLURGICO E SIDERURGICO
Le aziende del settore Metallurgico/Siderurgico producono tipicamente su commessa in quanto le specifiche tecniche concordate con i clienti in sede di accettazione dell’ordine influenzano fortemente la scelta delle materie prime che possono differenziare per natura e qualità chimico/meccaniche a parità di materiale.
La variabilità di caratteristiche chimico/fisiche delle colate di metallo obbliga le aziende del settore ad una gestione puntuale dei lotti che devono consentire una tracciabilità completa. I lotti devono contenere e gestire le caratteristiche chimico/fisiche (es. valori chimici, meccanici, test non distruttivi, resilienza, etc.) delle diverse colate.
La fornitura dei prodotti deve nella maggior parte dei casi, essere accompagnata da opportuni certificati di qualità riportanti le caratteristiche dei materiali utilizzati e dei prodotti finiti.
La gestione estesa delle informazioni provenienti dai fornitori e dai laboratori interni che devono essere accessibili per tutto il processo di produzione e vendita dei prodotti, diventa una necessità aziendale inderogabile.
FUNZIONALITA’ SPECIFICHE PER IL SETTORE
Le soluzioni Microsoft Dynamics consentono alle organizzazioni:
- Conformità delle marche aziendali ai requisiti normativi dei singoli paesi e clienti. Definizione delle marche acciaio trattate dall’azienda. Ad ogni marca acciaio è associabile la propria analisi chimica, le prove prodotto, le specifiche operative connesse ai cicli produttivi e la codifica esterna dei clienti e dei fornitori. Strutturando le normative nazionali ed internazionali ed i capitolati tramite la definizione delle diverse nomenclature delle qualità acciaio, il sistema permette di creare le relazioni fra marche di acciaio aziendali e le normative che sono soddisfatte.
- Strutturabilità ed emissione automatica di certificati. Tramite l’analisi dei valori di composizione chimica della colata, per i componenti prescelti, il sistema elenca le marche aziendali che possono essere prodotte. Tale sistema di riclassificazione si basa sulla verifica delle forcelle e sulla distanza dal valore di picco previsto. In concomitanza di un processo di trasformazione che utilizza una certa colata e del relativo versamento da produzione è possibile operare, sulle partite versate, un’integrazione di informazioni riguardanti caratteristiche di analisi chimica e/o prove prodotto.
- MES e tecnologie Wi-Fi. Le soluzioni operative consentono la gestione di determinate fasi dello shop floor control al fine di ottenere l’avanzamento “pronti” dei lotti di produzione, rilevare l’utilizzo delle risorse produttive anche con strumenti Wi-Fi, valutare il consumo di risorse ed energia, nonché un controllo statistico di processo (dimensioni, caratteristiche fisiche, caratteristiche metallurgiche, meccaniche, elettriche…) per avere un feedback rapido in modo da agire velocemente con azioni correttive.
ULTERIORI FUNZIONALITA’ IMPLEMENTATE
- Gestione lotti e delle colate: la gestione dei lotti è stata potenziata per consentire la memorizzazione dei dati relativi alle colate e ai relativi certificati di qualità. Ad ogni lotto possono essere associate una o più colate di materiale. È possibile inserire un elenco di norme di collaudo con i relativi parametri (minimo e massimo) di accettazione relativi a:
- analisi chimica
- valori meccanici
- prove non distruttive
- resilienza.
- Certificati di qualità: vengono generati i certificati di controllo e qualità delle singole colate, conformi alle diverse norme internazionali. I certificati possono essere associati a tutti i documenti aziendali partendo dall’ordine; possono essere stampati (secondo un modello predefinito e/o personalizzabile) ed utilizzati in formato cartaceo e/o elettronico.
- Analisi chimico/fisiche: ad ogni marca acciaio viene associata l’analisi chimica-fisica.
- Tracciabilità: la tracciabilità della colata è estesa ad ogni funzione aziendale della filiera produttiva e commerciale: ufficio acquisti, produzione, terzisti, commerciali, ecc.
- Controllo di produzione: la visualizzazione integrata degli ordini di produzione permette:
- di evidenziare immediatamente i componenti/cicli, direttamente dall’ordine;
- lo scalare dell’ordine sulla base delle indicazioni di impegno.
- Integrazione GANTT: il Gantt di schedulazione è visualizzato in maniera semplice ed immediata, con possibilità di esportazione in Microsoft Excel.
- Codificatore prodotti: è stata potenziata la gestione delle anagrafiche articoli aggiungendo un “Generatore di codici di magazzino” parlanti e descrittivi in base ad attributi predefiniti. Grazie a questa nuova funzionalità, attraverso un sistema guidato, è possibile, ad esempio, definire come attributi di un tubo di raccordo i seguenti parametri:
- Tipo materiale 1°diametro
- 1° spessore
- Raggio curvatura
- Angolo curvatura
- Tipo finitura
- 2° diametro e 2° spessore Rating
Il sistema di codifica supporta l’operatore a creare codici di magazzino consistenti riducendo gli errori e la ridondanza di codici simili.
Scarica la brochure: Metalsider
